Comment fabriquer du papier – étape par étape

Le cycle commence par la collecte des vieux papiers. Chaque année, nous traitons Perlen Papier plus de 500 000 tonnes de celui-ci. Les vieux papiers sont réduits, nettoyés, cuits, blanchis, triés et transformés en une pâte à papier dans ce que l’on appelle des pulpes – une base essentielle pour les nouveaux produits papier.

La pâte à papier, composée de vieux papiers, de pâte de bois et de cellulose, est enrichie d’additifs tels que de l’amidon ou des colorants. Ce mélange est affiné et débarrassé des matières étrangères afin de garantir la qualité du futur papier.

Le cœur de la production : la machine à papier transforme la pâte préparée en papier dans un processus continu. À une vitesse de plus de 100 km/h, la bande de papier passe par différentes stations.

Dans la caisse de tête, la pâte à papier est appliquée uniformément sur le tamis. Au départ, le mélange est composé à 99 % d’eau. L’égouttage sur la toile permet d’obtenir une nappe de fibres – la première étape vers une bande de papier solide.

Dans la section des presses, l’eau est extraite du papier. Grâce à une pression et une vitesse élevées, la teneur en eau est réduite à environ 50 %. La bande de papier reprend lentement sa stabilité.

La bande de papier encore humide passe sur des cylindres chauffés qui évacuent rapidement l’humidité. Après 32 cylindres de séchage, le papier a une humidité résiduelle de 3 à 4 % pour rester souple et résistant à la déchirure.

Lors de ce que l’on appelle le calandrage, le papier est lissé par des rouleaux. Ce traitement permet d’obtenir une surface uniforme et l’épaisseur de papier souhaitée, une étape importante pour des produits finis de qualité.

Au cours du processus de production, des additifs tels que des colorants et de l’amidon sont incorporés. Ceux-ci confèrent au papier des propriétés spécifiques telles que la brillance, la stabilité ou la couleur, en fonction des exigences du client.

Pour les papiers spéciaux, le papier est affiné, par exemple par un processus de couchage qui applique une couche. Cela améliore l’imprimabilité et le toucher.

Une fois lissée et séchée, la bande de papier est prête. Elle est produite en continu dans toute sa largeur et sa longueur – un processus impressionnant de technologie moderne.

À la fin de la machine à papier, la bande de papier est enroulée dans de grands rouleaux de tambour. Ces énormes rouleaux sont ensuite coupés aux dimensions spécifiques du client dans la coupeuse de rouleaux.

Les rouleaux découpés sont automatiquement emballés et préparés pour le transport. De là, ils sont acheminés vers les imprimeries qui les utilisent pour fabriquer des magazines, des journaux ou d’autres produits.

Après avoir été transformés dans des imprimeries ou d’autres entreprises, les produits finis en papier atteignent les consommateurs finaux – que ce soit sous forme d’emballage, de livre ou de prospectus.

Les produits papier usagés sont collectés auprès des ménages et des entreprises et réintégrés dans le processus de recyclage. Cela permet de boucler la boucle du papier.

Outre les vieux papiers, nous utilisons également des fibres issues d’une exploitation forestière durable. Celles-ci proviennent des résidus de bois des scieries et de la sylviculture régionale – un processus respectueux de l’environnement et des ressources.

Les matières premières telles que la pâte à papier, la pâte mécanique et d’autres additifs sont livrées en grandes quantités et intégrées efficacement dans le processus de production.

Les vieux papiers collectés sont livrés en gros lots, triés et introduits dans le processus de production. Le recyclage est un élément central de la fabrication du papier chez Perlen Papier.